记者 林琳

踏入位于金利高新区的伊盾门窗肇庆生产基地，眼前是一幅热火朝天的生产盛景。厂房门前的空地上，大批门窗成品整齐堆放；车间之内，机械臂灵活舞动，传输带高速运转，四条智能化生产线正满负荷运转。

伊盾门窗的智能生产线火力全开。记者 林琳 摄

“最近，我们接到了几万平方米第四代家居定制产品的订单。”伊盾集团副总经理赖剑波指向眼前震撼的场景向记者介绍道。这股“爆仓”般的火热态势，绝非一时的短暂起伏，而是伊盾门窗敏锐捕捉市场新动向，凭借智造革新强力撬动市场，实现产销跨越式增长的鲜活写照。

抢抓风口：打造优质产品提升人居体验

伊盾门窗的“爆仓”景象，源自正在兴起的第四代住宅带来的巨大市场机遇。伊盾门窗董事长张龙伟认为，第四代住宅的蓬勃发展，将门窗从建筑的普通部件推上了人居体验核心的舞台。

过去，窗户主要承担采光和通风功能。如今，第四代住宅呈现空中庭院化、空间模糊化趋势，门窗功能愈发多元。门窗既要注重防护，又要成为塑造建筑立面美感的关键元素。张龙伟介绍：“这就要求我们从建筑和生活场景出发，提供定制化整体门窗解决方案。”伊盾门窗针对不同气候和建筑类型，开发出抗风压、防潮、高隔音等系列产品，正是为了满足多元化场景需求。

第四代住宅对门窗性能要求更高，门窗不仅要遮风挡雨，还要成为性能集成体：具备高安全系数，守护空中庭院安全；拥有出色密封保温性能，助力建筑低碳节能；具备更强耐久性，应对复杂室外环境。张龙伟表示：“这正是伊盾门窗的优势所在，我们通过多腔体结构设计、汽车级玻璃配置和高标准五金系统，将安全、节能、静音、耐用等核心性能融为一体，为新一代住宅提供可靠产品支撑。”

“爆仓”背后：技术驱动的智造革命

“‘爆仓’这种‘幸福的烦恼’，源于我们对智能化改造的坚定投入。”张龙伟坦言，搬迁到金利高新区的新基地后，伊盾门窗产能增长数倍，月稳定产能达10万平方米左右。但旺盛的市场需求仍让仓储系统承压，“爆仓”成为企业产销两旺的常态。

伊盾门窗产销两旺背后，是一场技术驱动的生产效率革命。在伊盾门窗车间里，从下订单到生产，全流程最快4小时完成，加急订单3日内可交付。行业领先的TPS玻璃生产线确保品质稳定，数控设备保障加工精准，智能仓库系统严格执行“先进先出”，取货效率是传统仓库的60倍。

张龙伟算的是综合账：“有些智能化投入即时成本高于人工，但它带来的质量稳定性、售后问题减少和品牌信誉提升，是长远发展的基石。”通过智能制造，伊盾门窗整体产能大幅提升，制造成本得到有效控制，为迎接市场新机遇奠定坚实基础。

逆势扩张：决策者的远见与胆识

在行业普遍面临挑战时，伊盾门窗选择逆势扩张。张龙伟回忆：“2020年，同行普遍选择收缩，我们却率先投入智能设备，并扩大厂房建设。”这远见与胆识让伊盾门窗抓住“爆仓”机遇，实现业绩翻番。

总投入5亿元的伊盾门窗肇庆生产基地，是伊盾战略雄心的重要体现。该公司从佛山搬迁至肇庆，120亩发展用地建起四层半现代化厂房，实现规模与形象双重升级，这正是张龙伟的逆周期投资逻辑。

广东省门窗协会秘书长管琪林对伊盾门窗逆势扩张高度评价：“智能化投入是真金白银，更是心血凝聚，使得伊盾在门窗行业智能制造领域遥遥领先。”

面对国内激烈竞争与海外市场的新兴机遇，伊盾将目光投向海外。今年，伊盾门窗主攻澳大利亚、中东、东南亚等市场，并积极开拓欧美市场，预计全年出海销售额达4000万元至5000万元。

对于未来，伊盾门窗有着清晰的规划。赖剑波强调与经销商共赢、直面市场的策略：“坚持与经销商面对面沟通，倾听市场声音，紧跟国家‘好房子’战略，推广‘用好门窗’理念。”生产副总经理孙亚军表示，自动化应用将从生产环节向包装等环节延伸，未来将学习先进行业智能化经验，实现更深度的全流程自动化。