工作人员正在现场查看餐厨垃圾处理系统运作情况。受访者供图

西江日报讯（记者 夏紫怡）说起餐厨垃圾，污渍斑斑、蚊蝇乱飞的画面首先浮现脑海，但在光大广环投环保能源（肇庆）有限公司里，记者看到的却是截然不同的场景：一桶桶餐厨垃圾经过“预处理+厌氧发酵”核心处理工艺，被转化为毛油、沼气和残渣等资源化产品，实现变废为宝。

近年来，肇庆市积极探索餐厨垃圾处理新模式，推进餐厨垃圾无害化处理、资源化利用，力争实现餐厨垃圾处理全覆盖、全收集。而光大广环投环保能源（肇庆）有限公司餐厨垃圾处理终端项目即是其中亮点之一。

早上8时许，一辆辆餐厨垃圾收运车从外驶回公司，按部就班停在卸料区，此时此刻，坐在中控室内的该公司餐厨垃圾处理系统项目主管夏健强正紧盯屏幕监控，经电脑远程控制，接料斗盖顺利打开，随即物料卸入接料斗内。与此同时，接料斗底部的无轴螺旋输送机也启动，将物料输送至分拣机，在输送过程中，物料沥出大部分游离水进入水池……

“餐厨垃圾变为毛油等资源化产品，总共需要经过接料沥水、分拣、制浆筛分、沉砂、压滤、三相分离六大工序和步骤，其中分拣工序是目前出现问题最多的一步。”夏健强介绍，偶尔会遇到质量欠佳的餐厨垃圾，其中不乏混杂了塑料袋、麻袋等生活垃圾，导致分拣机无法高效率对物料进行破袋筛分。“因此，前端做好餐厨垃圾分类工作，终端系统处理才能更为得心应手。”

当通过压滤工序，物料经组合加热器加热后，进入三相分离处理系统，这也是餐厨垃圾处理的核心措施之一。在离心力作用下，餐厨垃圾浆液将被分离成水、油、渣等三种形态。油可以用来生产生物柴油等产品，水经发酵后可以变成沼气、沼液、沼渣。

“在整个过程中，我们都可以通过中控系统实现预处理等自动化操作及现场运行数据的监控，如果现场出现一些异常情况，我们可以通过报警系统及时通知现场操作人员进行相应的处理。”夏健强介绍道。

目前，该公司餐厨垃圾处理终端项目设计日处理餐厨垃圾为150吨，目前每天平均餐厨垃圾进场量约为35吨，毛油提炼至今已有约7吨。