作者：肇庆市融媒体中心记者 张苑卉 通讯员 梁靖

生产速度是原生产线的1.5倍、优品率从90%提升到98%、节约电能20%、实现85%以上的废水回用率、年产值由3亿元增至5亿元……近日，广宁县森益纸业有限公司斥资8000万元进行技改升级的两条生产线全线投入生产，为企业发展带来新活力，让企业实现绿色快速发展。

坐落于广宁县宾亨镇石涧工业园的森益纸业是一家主要通过回收废纸生产及销售灰板纸的企业。在该公司门口，一摞摞由新生产线制造的灰板纸正在装车，准备发货到客户手中。厂房内面貌焕然一新，老旧设备已被智能化、自动化程度更高的新设备取代。工人们干劲十足，与新生产线完美配合，构成了一幅活力满满的生产画卷。

智能化是技改升级的必经之路。记者了解到，以往在森益纸业，纸张的厚度、湿度和密度等参数只能人工调整，需要花费大量的时间和精力，而且容易出现误差。技改过后，造纸机的智能化控制系统成为了生产线的“大脑”，只需要在操作面板上输入指令，整个系统就能快速准确地完成参数调整。因造纸机的升级，该公司纸张的优品率从原来的90%提升至98%，实现了质的飞跃。

让造纸机生产提速也是森益纸业此次技改的核心亮点。新造纸机采用三叠网轴轮，目前每5分钟可生产800公斤灰板纸，达产后日造纸量达400吨，生产速度是原来的1.5倍。

森益纸业公司副总经理刘会明表示，新升级的生产线目前属于国内领先水平，投入生产后，年产值由原来的3亿元增加至5亿元。“广宁县打造优质营商环境，鼓励我们投资创业，因此未来五年公司还计划进一步加大投资，置办新厂。”刘会明说。

本次技改中，森益纸业还注重实现绿色生产。在能源使用上，新的造纸机每年节约电能20%，在降低能耗的同时减少企业开支。在废水处理上，该公司新建了一套EAS高效厌氧系统，实现85%以上的废水回用率、50%-70%的水回收率，有效减少水资源浪费与污水排放。与此同时，该公司新增一套污水排放视频监控系统，通过实时监测，更好地控制污水的排放量，确保污水酸碱值等指标达到国家规定的排放标准。

该公司还收集废水处理过程中产生的沼气，用于加热锅炉，为废纸、木粉蒸煮和造纸提供动力，实现资源循环利用。刘会明表示，该公司的两吨沼气锅炉建成后，还将进一步提升效率和效益，减少对传统能源的依赖，朝着绿色造纸方向大步迈进。