西江日报记者 赖小琴 通讯员 肇科宣

经济复苏给许多企业带来了新发展，肇庆市高要区华锋电子铝箔有限公司（以下简称高要华锋）则更让人惊叹。该公司总经理陈宇峰预计，今年的销售额将比去年明显增长。

骄人业绩的背后，是高要华锋对技术创新的孜孜追求。陈宇峰既是广东华锋新能源科技股份有限公司副董事长，也是高要华锋总经理、技术中心主任。近年来，他带领着公司的科研团队潜心研发，突破了多个制约中国电极箔行业发展的技术瓶颈，并将这些科研成果孵化，转化为生产力落地，充分发挥了科技创新在企业生产提效及占领市场中的支撑引领作用，结出了一个个“科技硕果”。

“我们这几年的科研重点、发展方向，还是放在取代日本产品或者把我们的产品卖给日本客户。”陈宇峰介绍道。之所以锁定这个方向，是因为在过去，国内电极箔企业普遍技术水平较低，存在大量企业从日本购进腐蚀箔后进行化成加工再销往海外的情况。

这两年，日本的铝箔产品涨价了30%，给国产铝箔带来很大压力。具有前瞻意识的陈宇峰，早已带领科研团队提前布局，并取得了突破抢占发展先机。

表 现 最 突 出 的，就 是 水 系 铝 箔 的 研发。相比其他铝箔，水系铝箔具有使用寿命长、高频低阻特性，对生产工艺要求极高。早在2012年，高要华锋就开始研究水系铝箔的生产工艺，与厦门大学化学化工学院电化学专家林昌健教授合作，在2014年建成第一条水系工艺的腐蚀生产线，从开始送出样品试 验 起步，到工艺技术、机械设备、电气控制及生产管理都积累丰富经验，此项技术已扩展运用到高要华锋所有变频腐蚀生产线。高要华锋也成为国内首个突破水系铝箔生产工艺的企业，得到了铝电解电容器顶级制造商日本贵弥功株式会社的认可。未来，高要华锋的水系铝箔将逐渐填补进口箔产能不足而形成的市场空白，为企业带来飞跃发展。

国产电子铝箔已实现商业化量产多年，但由于技术发 展时间较 短，在部分技术要求较高的领域仍依赖进口。高要华锋V-Chip贴片电容用铝箔的研发，正逐渐改变这一现象。据介绍，该公司生产的贴片电容用铝箔是贴片型电解电容的主要原材料，应用范围广泛，包括常见的汽车电子、手机电子及智能家居等领域。该项产品的研发，也极大地拓宽了销售市场，提升了高要华锋的品牌形象。

固态铝电容器的强度要求特别高，单位比容也极高，而这是高要华锋锁定的另一个发展方向。据了解，从2009年开始，高要华锋与西安交通大学合作共建产学研联合体，投入纳米复合膜的研发，2012年实现了产业化并成功申报国家“863计划”课题，其部分产品实现了40%的比容提升，具备挑战日本行业龙头地位的能力。

技术不断突破，成果不断转化，但陈宇峰并未放缓创新的脚步。2017年，高要华锋又与深圳清华大学研究院合作共建研发中心，于2019年联合开发叠层型固态铝电容用极低压化成箔，使得在原有工艺基础上，单位比容提升了10%，为高要华锋增添了又一项“独家绝活”。

在铝箔生产工艺上，高要华锋也十分大胆，创造性地将图像识别技术应用其中，实现自动抓取信息、自动形成图文、自动上传到公司信息管理系统，使流程不断得到优化。

技术创新的根本在于人才，高要华锋一直高度重视人才的培育、引进，其与院校的合作模式更是独树一炽。陈宇峰介绍，公司鼓励科研团队出资合股，这既能调动全体人员的积极性，共同促进科研技术的产品化转换，也能让科研人员最大化享受研究成果，从而引进并留住人才。这一模式之下，与高要华锋合作的清华大学深圳研究院的博士团队已扎根肇庆，将为企业、为高要的发展做出更大贡献。

“企业的发展，要靠不断的技术创新。经过这么多年的努力，技术创新已经成为公司全体人员的共识。”陈宇峰认为，正是多年来对技术创新的坚持，给高要华锋带来了新发展机遇，让它不断开创发展蓝海。